I ventilatori dell'unità di trattamento aria possono avere un suono normale quando vengono installati per la prima volta, ma sviluppano un rombo basso dopo un periodo di utilizzo. I filtri sporchi sono una possibile area su cui indagare, ma un funzionamento più silenzioso dopo la pulizia non dimostra che si sia verificato uno stallo in precedenza. La domanda più utile per la risoluzione dei problemi è: quando è apparso il rumore, cosa è cambiato nel flusso d'aria, nella pressione, nella velocità di rotazione e nell'uscita di controllo?

01 Prima domanda: cosa ha causato la diminuzione del flusso d'aria?

A una velocità di rotazione costante, una maggiore resistenza nella sezione del filtro modifica la curva del sistema. La nuova curva del sistema in genere interseca la curva delle prestazioni della ventola per quella velocità con un flusso d'aria inferiore. Con il controllo della velocità della ventola basato sulla domanda, ridurre intenzionalmente la velocità per soddisfare la domanda significa operare su una curva di velocità diversa. Entrambe le situazioni possono apparire come un "flusso d'aria ridotto", ma le loro condizioni aerodinamiche non possono essere trattate come equivalenti.

Per i ventilatori EC per unità di trattamento aria, anche la modalità di controllo influisce su ciò che si osserva.Il controllo costante-del flusso d'aria può compensare la maggiore resistenza del filtro o dello scambiatore di calore aumentando la velocità fino al raggiungimento di un limite del sistema o dell'unità.Un filtro intasato quindi non si manifesta necessariamente inizialmente con un flusso d'aria ridotto; potrebbe invece causare una velocità più elevata, una maggiore richiesta di pressione sulla ventola e una potenza in ingresso potenzialmente maggiore. Una volta che la ventola raggiunge la velocità massima, la potenza o un altro limite operativo e non riesce più a compensare la maggiore resistenza del sistema,il flusso d'aria effettivo inizierà solitamente a scendere progressivamente al di sotto del setpoint.

02 Controlla l'intersezione della curva invece di indovinare la percentuale di stallo

Quando selezUtilizzando i ventilatori centrifughi rovesci, prestare particolare attenzione al funzionamento sul lato del flusso d'aria basso-e dell'alta-pressione. Le giranti-con curvatura all'indietro spesso offrono caratteristiche di efficienza e potenza favorevoli, ma "non-sovraccarico" non significa che l'intera regione a basso-flusso d'aria sia adatta per un funzionamento stabile e continuo. Il campo operativo stabile per ciascuna girante desegnale, velocità e condizione di installazione devono comunque essere determinati dalle informazioni sulle prestazioni per il modello specifico.

L'esempio seguente utilizza una velocità costante: dopo che la resistenza del sistema aumenta, la nuova curva del sistema interseca la curva della ventola nel punto B, dove il flusso d'aria è inferiore rispetto al punto A originale.Il punto B da solo non indica che il ventilatore sia entrato in una zona di stallo o instabile. Questo deve essere valutato utilizzando la curva delle prestazioni per il modello specifico e il campo di funzionamento specificato dal produttore.

La forma della curva delle prestazioni da sola non può stabilire se si sta verificando uno stallo nell'installazione reale. Anche una curva senza un evidente calo non significa che l'intera regione a basso-flusso d'aria sia adatta al funzionamento continuo. Allo stesso modo, il "non-sovraccarico" descrive principalmente le caratteristiche di potenza in particolari condizioni operative. La questione se la ventola si blocca o può funzionare stabilmente a velocità diverse e in condizioni di installazione diverse è una questione separata.

Quando viene specificato un "margine di stallo", chiarire come è stato ottenuto il valore: a quale confine fa riferimento, quali parametri vengono utilizzati nel calcolo e a quali velocità e condizioni di installazione si applica. Una percentuale da sola non è sufficiente per determinare se le condizioni operative effettive rientrano nell'intervallo consentito.

03 Quando senti un rombo, distingui le possibili cause

Lo stallo è generalmente associato alla separazione del flusso sulle pale o all'interno dei passaggi delle pale; lo stallo rotante coinvolge regioni di stallo localizzate che si propagano attorno alla circonferenza. Il picco è un'oscillazione del flusso d'aria e della pressione risultante dall'interazione tra la ventola e il sistema.Questi fenomeni possono produrre suoni anomali, ma non tutti i suoni a bassa-frequenza dovrebbero essere definiti "impennata".

Queste osservazioni sono solo indizi per la risoluzione dei problemi; il suono da solo non può confermare lo stallo. L'insieme installato influisce sulle caratteristiche di risonanza del sistema, quindi un suono anomalo in loco non può essere valutato esclusivamente dalla curva delle prestazioni del ventilatore.

04 Selezione della ventola in base al flusso d'aria e alla pressione statica: seleziona Filtri puliti e caricati

PerTifosi dell'AHU, fornendo solo il "flusso d'aria massimo" rende difficile identificare con precisione il punto operativo nell'applicazione reale. Anche la resistenza del filtro e della batteria è importante quando si scelgono le unità di aria fresca e i ventilatori del deumidificatore. La selezione dovrebbe confermare le seguenti condizioni operative:

• Il flusso d'aria e la pressione richiesti in condizioni normali e di domanda minima-; la riduzione del rumore non deve compromettere il volume d'aria esterna-o la richiesta di pressione differenziale-specificata dal progettoirementi.

• I punti di funzionamento con filtri puliti e con filtri alla resistenza finale specificata di progetto. Se il requisito di resistenza finale non è stato definito, stabilire prima questo parametro anziché assumere un valore.

• Gli intervalli di velocità, potenza, temperatura e funzionamento stabile consentiti dal produttore per queste condizioni e il modo in cui vengono gestiti gli allarmi o le azioni correttive quando viene raggiunto un limite.

• Se l'ingresso, l'uscita e le ostruzioni vicine nell'involucro reale corrispondono alle condizioni utilizzate per la selezione.

Quando si seleziona aelevata pressione staticaventilatore centrifugo, consentire un certo margine di pressione non è semplicemente una questione di scelta di un'unità più grande. Se le condizioni operative effettive rimangono in una regione instabile o non-consigliata della curva, il rispetto dei requisiti di flusso d'aria e pressione non significa di per sé che il funzionamento sia adeguato. Anche la turbolenza, i vortici e le ostruzioni in ingresso influiscono sull'effettivo campo di flusso in ingresso e sulle prestazioni della ventola. Quando si verificano anomalie in cantiere, verificare le effettive condizioni di installazione nonché la curva prestazionale del prodotto.

Illustrazione di una curva-rovesciaVentilatore centrifugo UTAe sezione filtro in un'unità di trattamento aria

05 Registrare le condizioni operative chiave per supportare la successiva risoluzione dei problemi

I seguenti parametri sono destinati principalmente ai-registrazioni sul sito e ai successivi confronti; non rappresentano limiti di accettazione universali. Per una UTA oventola di ventilazione per camere biancheprogetto, entrambe le parti dovrebbero concordare luoghi di misurazione, strumenti, condizioni operative e metodi di accettazione prima di confrontare i risultati.

Se è necessario aprire la custodia o pulire o ispezionare la girante, il personale qualificato deve innanzitutto spegnere l'apparecchiatura e isolare le fonti di energia pertinenti per impedire l'avvio involontario e la rotazione accidentale della girante. Non chiudere deliberatamente le serrande per spingere l'apparecchiatura in una regione operativa anomala, né bypassare la protezione per "trovare il punto di stallo".

06 Conclusione

Perventilatori centrifughi rovesci, un flusso d'aria inferiore accompagnato da un rumore più elevato dovrebbe indurre a rivedere le condizioni operative, piuttosto che a una diagnosi immediata di stallo. La prima distinzione è se il flusso d'aria è diminuito perché la velocità è stata deliberatamente ridotta o perché la resistenza del sistema è aumentata. La modalità di controllo è importante: un sistema a flusso d'aria costante-può inizialmente rispondere al caricamento del filtro aumentando velocità, pressione e potenza prima che il flusso d'aria diminuisca. Valutare il punto operativo effettivo rispetto alla curva delle prestazioni e all'intervallo operativo consentito per il modello, la velocità e l'installazione specifici del ventilatore. Né una caratteristica di potenza senza-sovraccarico né una percentuale di margine di stallo-indefinita stabiliscono un funzionamento stabile. Esamina l'instabilità aerodinamica insieme alla risonanza, ai componenti allentati, allo sfregamento e alle fluttuazioni di controllo, utilizzando registrazioni sincronizzate di flusso d'aria, pressione, velocità, controllo, rumore e vibrazioni. La selezione dovrebbe coprire la domanda normale, la domanda minima, i filtri puliti e la resistenza del filtro finale specificata, rispettando i requisiti di ventilazione e i limiti del produttore. Anche la geometria effettiva dell'involucro e le condizioni di ingresso devono corrispondere ai presupposti di selezione. Concordare metodi di misurazione e condizioni di accettazione in modo che i confronti rimangano significativi. Qualsiasi ispezione che richieda l'accesso alla girante deve seguire le procedure di arresto e isolamento energetico. Una diagnosi affidabile e un funzionamento stabile dipendono dalla corrispondenza delle condizioni misurate ai limiti documentati, quindi dall'effettuazione di aggiustamenti supportati da prove piuttosto che dal solo suono o da un singolo dato prestazionale.